Сварочный полуавтомат Powermat PM-IMGT-250L

Дополнительные Характеристики:

ЧТО ТАКОЕ MIGOMAT PM-IMGT-250L?

Полуавтоматический сварочный аппарат POWERMAT PM-IMGT-250L имеет очень широкий спектр применения. Он позволяет эффективно сваривать различные типы материалов в широком диапазоне толщин. Используемые IGBT-транзисторы отличаются низким потреблением электроэнергии, повышенной устойчивостью к шуму и перепадам напряжения, а также хорошими характеристиками дуги.

Панель управления стала еще проще в использовании, а оператор имеет быстрый доступ ко всем функциям. Это положительно влияет на эргономику и производительность на заводе.

Электроника аппарата построена на IGBT-транзисторах, что сочетает в себе преимущества двух типов транзисторов: простоту управления полевыми транзисторами и высокое пробивное напряжение и скорость переключения биполярных транзисторов. Сварочный ток очень стабилен, что гарантирует идеальный шов. Благодаря технологии IGBT аппарат легче и экономнее потребляет энергию.

Модель PM-IMGT-250L - это автоматический сварочный аппарат на базе эффективных IGBT-транзисторов. Он оснащен 2 легко читабельными ЖК-дисплеями, на которых отображается текущий сварочный ток, установленный циферблатами, один из которых также является кнопкой выбора функции. Мигомат оснащен вентилятором для охлаждения электроники и других компонентов, а также термодатчиком для защиты аппарата от перегрева.

ВСТРОЕННЫЙ 3,3-ДЮЙМОВЫЙ ТУРБО-ВЕНТИЛЯТОР

Благодаря массивному подшипниковому вентилятору машина очень быстро охлаждается в случае тепловой перегрузки.

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ И ВОЗМОЖНОСТИ

Благодаря транзисторной технологии IGBT КПД машины составляет до 60%.

Подача проволоки полностью автоматическая.

ВСТРОЕННЫЕ ФУНКЦИИ ДЛЯ ОБЛЕГЧЕНИЯ РАБОТЫ

• HOT START (автоматический), обычно называемый горячим стартом, дает возможность временно увеличить сварочный ток сверх значения, установленного сварщиком. HOT START срабатывает в момент зажигания дуги и предназначен для предотвращения прилипания электрода к материалу. Это большая помощь при поджигании электрода.

• ANTI STICK (автоматически) отключает/минимизирует сварочное напряжение и ток в случае короткого замыкания электрода со свариваемым материалом. ANTI STICK позволяет сварщику легче отсоединить электрод.

• ARC FORCE (автоматическая) стабилизирует дугу независимо от ее длины. Уменьшение значений функции обеспечивает более мягкую дугу и меньшую глубину проплавления, а увеличение значений функции - более глубокое проплавление и возможность сварки короткой дугой. При самом высоком значении функции "СИЛА ДУГИ" можно "втиснуть" электрод в ванну с расплавленным металлом и прожечь материал насквозь.

РЕГУЛИРОВКА ОБОРУДОВАНИЯ

Напряжение сварочной дуги:

Влияет на стабильность дуги и количество разбрызгивания жидкого металла. Сварку следует выполнять короткой дугой (короткое замыкание). Слишком высокое напряжение дуги приводит к менее стабильному горению дуги, меньшей частоте короткого замыкания и большему количеству брызг. При постоянном сварочном токе и постоянной скорости подачи проволоки значение напряжения влияет на длину дуги и форму сварного шва. Уменьшение напряжения укорачивает сварочную дугу, а увеличение напряжения удлиняет дугу. И наоборот, изменение длины дуги сопровождается изменением напряжения сварочной дуги. Чрезмерное удлинение или укорочение сварочной дуги может привести к нестабильному горению дуги и образованию дефектов в сварочном шве.

Сила сварочного тока:

Зависит от настройки напряжения, диаметра и скорости подачи проволоки. Значение сварочного тока подбирается в первую очередь в соответствии с толщиной и химическим составом основного материала, количеством проложенных швов, положением и скоростью сварки.

ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ IGBT ПОСЛЕДНЕГО ПОКОЛЕНИЯ

Особенностью, которая отличает этот сварочный аппарат от аппаратов конкурентов, являются IGBT-транзисторы последнего поколения, которые обеспечивают малый вес и высокую надежность аппарата.

Высокопроизводительные IGBT-транзисторы, используемые в преобразователе, обеспечивают плавный сварочный шов и значительное уменьшение разбрызгивания.

СИСТЕМА ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ

2-роликовый механизм подачи обеспечивает точное выталкивание сварочной проволоки, исключая ее проскальзывание.

МОБИЛЬНОСТЬ УСТРОЙСТВА

Легкая конструкция вместе с устойчивой алюминиевой ручкой позволяет легко перемещать весь аппарат.

МИГ/МАГ СВАРКА

Сварка MIG/MAG является одним из самых распространенных сварочных процессов. Но что на самом деле за ним стоит? Все зависит от выбора подходящих защитных газов и присадочных материалов, вплоть до свойств различных типов сварочной дуги.

Сварку MIG/MAG также называют дуговой сваркой металлов.

ГДЕ ПРИМЕНЯЕТСЯ ЭТОТ МЕТОД СВАРКИ?

Сварочные процессы MIG/MAG можно использовать чрезвычайно универсально. Они используются в металлообрабатывающей промышленности, строительстве стальных конструкций и резервуаров, судостроении и автомобилестроении, среди прочего. Процессы MIG/MAG позволяют сваривать заготовки из различных материалов, различной толщины и геометрии. Сварка MIG особенно подходит для цветных металлов: алюминия, магния, меди и титана. MAG в основном используется для сварки нелегированных, низколегированных и высоколегированных сталей.

ПРЕИМУЩЕСТВА СВАРКИ MIG/MAG

• Высокая эффективность плавления,

• Отсутствие шлака,

• Легкое зажигание дуги

• Хорошо подходит для механизированной и автоматизированной сварки,

• Высокая скорость сварки с хорошим качеством шва,

• Хорошая пригодность для использования в стесненных и сложных условиях,

• Низкая стоимость присадочного металла.

СВАРОЧНАЯ СВАРОЧКА MMA

Дуговая сварка защитным электродом, также известная как ММА (ручная дуговая сварка), является старейшим и самым универсальным методом дуговой сварки.

В методе ММА используется покрытый электрод, который состоит из металлического стержня, покрытого сжатым присадочным материалом. Электрическая дуга образуется между концом электрода и свариваемым материалом. Дуга возникает в результате контакта между наконечником электрода и заготовкой. Электрод плавится, и капли расплавленного металла переносятся дугой в расплавленную сварочную ванну, образуя сварочный шов, когда он охлаждается. Сварщик прижимает электрод к заготовке по мере его плавления, чтобы поддерживать постоянную длину дуги, и в то же время перемещает расплавленный конец электрода вдоль линии шва. Плавящаяся оболочка электрода выделяет газы, которые защищают расплавленный металл от атмосферы, а затем застывает и образует шлак на поверхности сварочной ванны, который защищает застывающий металл шва от окружающей среды. Когда электрод удаляется от заготовки, электрическая дуга гаснет и процесс сварки прекращается. После прокладывания одного шва необходимо механически удалить шлак.

Основное отличие от других методов сварки заключается в том, что в методе ММА электрод укорочен. При сварке TIG-LIFT и MIG/MAG длина электрода всегда остается постоянной, а расстояние между держателем и заготовкой - неизменным. В методе MMA, чтобы поддерживать постоянное расстояние между электродом и сварочной ванной, держатель электрода должен постоянно перемещаться к заготовке, что делает мастерство сварщика особенно важным.

СВАРКА TIG-LIFT

Сварка TIG-LIFT - это метод, который обеспечивает высочайшее качество сварных швов. Сварочная дуга горит между неплавящимся жаропрочным вольфрамовым электродом и заготовкой. Инертный газ, в честь которого назван метод, создает бескислородную атмосферу и предотвращает химические реакции в жидкой сварочной ванне. В результате сварочные швы получаются гладкими, ровными и без пор. Присадочный материал подается вручную или с устройства подачи проволоки.

Сварка TIG-LIFT возможна для всех свариваемых металлов. Наибольший диапазон применения - нержавеющая сталь и цветные металлы, такие как алюминий, медь и латунь. TIG-LIFT преимущественно используется для выполнения корневых проходов, поскольку сварные швы получаются чистыми и без пор, а значит, хорошо выдерживают динамические нагрузки

КОМПЛЕКТАЦИЯ

• Ручка массы (-): 203 см

• Держатель электродов ММА (+): 214 см

• Держатель EURO MIG/MAG: 400 см

• Токовый наконечник: 2x 0,8; 1x 1,0 [мм]

• Катушка (двусторонняя) для работы с проволокой: 0,8 мм и 1,0 мм; тип U

• Сварочная маска

• Щетка с молотком

• Инструкция