Верстат кромкооблицювальний Holzmann KAM35SMART_400V

Додаткові характеристики:

Автоматичний кромкооблицювальний верстат Holzmann KAM35SMART_400V  призначений для облицювання рулонного матеріалу кромки до торців щитових деталей за допомогою клей-розплаву.
Автоматичний верстат застосовується на меблевих підприємствах всіх виробничих потужностей, є широкоуніверсальним.

Базова станина

Обробка станини відбувається на передових металообробних верстатах з ЧПУ за одну установку, це дає високу точність роботи вузлів на більш тривалому терміні служби.
Всі елементи конструкції верстата так само проходять абсолютно точну обробку на металообробних верстатах з ЧПУ, японського виробництва.

Контроль якості

• Ділянка контролю якості.

• Спеціально-вимірювальне обладнання.

• Сувора система контролю якості за важливими параметрами верстата. Допомагають отримати гарантію, що готові верстати, які виготовляє завод, має високий рівень якості.

Вузол попереднього фрезерування

• Видалення сходинки після розкрою забезпечує ідеальну якість подальшого приклеювання кромки до торця деталі.

• Вузол складається з 2 високочастотних двигунів потужністю 2 x 2,2 кВт 12 000 об/хв.

• Максимальна товщина знімання до 3 мм

Конвеєр

• Довговічна та надійна конструкція конвеєра.

• Точне переміщення черевиків здійснюється за рахунок напівкруглої напрямної, що пройшла спеціальну термообробку за допомогою ланцюга.

• Зносостійкі черевики у поєднанні з гумовими притискними роликами забезпечують точне транспортування заготовок.

Клейовий вузол

• Плавна подача матеріалу кромки в зону нанесення клею.

• Традиційний спосіб додавання клею в клейовий бачок, з нижнім розміщенням

• Бачок призначений для гарячого клей-розплаву EVA із ємністю близько 4 л.

• Чутливе регулювання подачі клею завтовшки, щоб забезпечити раціональне використання клею.

Прес група

•  Складається з двох пресувальних роликів, що забезпечують, надійну фіксацію кромочного матеріалу на торець заготовки.

•  Діаметр до пресувальних роликів 70 мм.

• Притискні ролики підходять для притискання матеріалу кромки різної товщини на торець заготовки для мінімізації клейового шва.

Вузол торцювання

• Лінійна напрямна розташована під кутом 45 °.

• Точний контроль здійснюється за рахунок встановленого частотного перетворювача. Це забезпечує тривалий термін служби верстата.

Вузол фрезерування звісів

• Служить для фрезерування верхніх та нижніх звісів заготовки.

• Круглі копіри великого діаметру для точного повторення матеріалу.

• Переналаштування на товщину матеріалу кромки за допомогою лічильників.

• На кожному двигуні встановлені фрези R2.

• Система аспірації ефективно прибирає стружку із зони обробки.

Вузол радіусного циклювання

• Призначений для видалення мікрохвилі на обробленій радіусній поверхні крайки після вузлів фрезерування.

• Точність позиціонування заготовки за рахунок копірів великого діаметра по площині з верху та знизу, а також круглих конусних копірів у торець заготовки.

• Подачі стисненого повітря безпосередньо на самі ножі в процесі обробки заготовки.

• Регулювання вузла на товщину матеріалу кромки здійснюється за допомогою лічильників.

Подача очищувальної рідини

Вузол рідини, що очищає, розташований перед вузлом полірування і призначений для усунення слідів клею, пилу, як на стандартних так і делікатних поверхнях.

• 2 форсунки одночасно наносять рідину зверху та знизу заготовки.

• Регулює подачу необхідної кількості рідини.

• На кожну форсунку є окрема ємність зберігання рідини.

Вузол полірування

Вузол полірування з дисками із двошарової тканини необхідний для фінішної обробки кромки. Надає блиску обробленої поверхні, очищує від забруднень.

• Регулювання положення кута обробки під час роботи.

• Забезпечує стабільну роботу за рахунок підключення постійного живлення.

• Діаметр кіл: Ø150 х Ø22.

Блок підготовки повітря

Пневмосистема верстата оснащена блоком підготовки повітря SNS.

•  Регулювання тиску та точний контроль подачі повітря.

•  Складається з резервуару з маслом для мастила системи масляним туманом, фільтра тонкого очищення та блоку контролю розподілу.

• Необхідний тиск 8 бар.

Блок керування

• Окремо винесено пульт керування із сенсорним дисплеєм Touch SCREEN ”.

• Інтерфейс роботи інтуїтивно зрозумілий та простий, інформація про стан машини доступна з першого погляду.

• Максимальна зручність експлуатації, і швидке навчання оператора.

• Відображення процесів та діагностичної інформації.

• Блок установки потрібної температури.

• Оперативне вирішення проблем за допомогою коду помилок, що відображаються на моніторі пульта управління.

• Для зручності оператора пульт управління має можливість повороту на 90°.

Стандартна комплектація

• Односторонній кромкооблицювальний верстат для обклеювання прямокутних заготовок різними кромковими матеріалами: ПВХ, ABS, акрилові

• Нанесення матеріалу кромки в режимах поздовжньої та поперечної обробки.

• Вузол торцювання

• Вузол фрезерування звісів для чистової обробки

• Радіусна цикля

• Полірувальний вузол

• Система аспірації

• Швидкість подачі: 8 м/хв.

• Регулювання кількості клею, що наноситься.

• Транспортна система з ланцюгом, притискні ролики верхньої балки

• Магазин подачі рулонного матеріалу кромки

• Поворотний пульт керування на передній панелі верстата

• Супорт, що підтримує для габаритних заготовок.

• Регулятор стисненого повітря, вологовідділювач, маслорозпилювач

• Вузол подачі очищувальної рідини